喷雾干燥法（物料干燥的方法）-尊龙人生就是博d88

工艺过程

首先在干燥塔顶部导入热风，将酶液用泵送到塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，由于雾滴直径小，表面积大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，几秒钟的时间就可干燥，干燥产品从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著变低，湿度增大，作为废气由抽风机抽出废气中夹带的酶粉用分离装置进行回收。

优点

一是干燥速度十分迅速，干燥时间一般只需几秒钟，溶液在于燥器中停留的时间小于1min。

二是干燥过程中液滴温度不高，产品质量较好；在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量，使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低，因此，只要控制好气流进口温度，就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。

三是生产过程简化，操作控制方便可一次干燥成粉状产品；四是能适应工业上大规模生产的要求，适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小，干燥塔的体积比较大；废气中夹带的微粒较多（约20%），回收微粒的装置要求较高。

应用

通过喷雾干燥法，制备具有微球结构氧化锡，并且通过引入葡萄糖作为造孔剂，制备了具有介孔结构snno2多孔微球。

利用喷雾干燥工艺将亚微米级的氧化铝粉体制备成近似球形的含有凹陷孔洞结构的二次颗粒，同时使造孔剂与氧化铝粉体分散均匀，然后经过模压成型、烧结制备成多孔氧化铝陶瓷，具有较高的孔隙率及强度，可用作刚性隔热材料。